碳鋼彎頭的基本工藝

　　碳鋼彎頭的基本工藝

　　碳鋼彎頭的根本工藝過程是： 先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓， 終成為一個圓形環殼。依據需求，一個圓形環殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。

　　該碳鋼彎頭制造工藝的優點主要表如今以下幾個方面：

　　(1)不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

　　(2)坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易，組裝焊接便當。

　　(3)由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢降低。因不需求任何設備，特別合適于現場加工大型碳鋼彎頭。